Zastanawiałeś się kiedyś, dlaczego metr japońskiego denimu Selvedge kosztuje więcej niż zwykły materiał z sieciówki? Odpowiedź tkwi w procesie produkcji. Tworzenie prawdziwego Selvedge to nie zwykła fabryczna robota – to sztuka.
Krok 1 : Zbiór bawełny
Wszystko zaczyna się od surowca. Najlepsze tkalnie (szczególnie te w Japonii) mają obsesję na punkcie jakości bawełny.
-
Długość włókna : Najlepszy denim wykorzystuje bawełnę długowłóknistą. Dłuższe włókna oznaczają gładszą i mocniejszą przędzę, która jest przyjemniejsza dla skóry i bardziej wytrzymała.
-
Zbiory : Wierz lub nie, ale najlepsza bawełna na świecie wciąż bywa zbierana ręcznie. Robi się to po to, by nie uszkodzić delikatnych włókien, zanim w ogóle trafią do fabryki.
Krok 2 : Przędzenie (Ring-Spun vs. Open-End)
Zanim zaczniemy tkanie, bawełnę trzeba skręcić w nici.
-
Masowa produkcja: Używa metody „Open-End”. Jest szybko i tanio, ale nić wychodzi płaska i bez wyrazu.
-
Produkcja Selvedge: Używa metody obrączkowej („Ring-Spun”). Ta stara technika bardzo mocno skręca włókna. Powstaje nić, która jest nierówna i niedoskonała. Po co nam te niedoskonałości? Bo to właśnie one tworzą charakterystyczną, wyczuwalną fakturę „slub”, którą kochają fani denimu. Dzięki temu materiał wygląda na żywy i trójwymiarowy, a nie płaski i nudny.
Krok 3 : Barwienie Nici
Tu dzieje się magia. Jak biała bawełna staje się niebieska? Wszystko dzięki metodzie „Rope Dyeing”. W tym procesie nici splata się w grube liny, zanurza w kadziach z indygo, a potem wyciąga na powietrze, żeby się utleniły. I tak wiele razy.
-
Efekt: Indygo pokrywa tylko wierzchnią warstwę nici, a środek zostaje biały. Gdy nosisz jeansy, indygo się wyciera i odsłania ten biały rdzeń. Właśnie tak powstają kontrastowe przetarcia, których oczekują właściciele Selvedge Denimu.
Krok 4: Tkanie na krosnach czółenkowych
To kluczowy moment dla Selvedge-u. Zwykły materiał robi się na superszybkich, nowoczesnych maszynach. Selvedge powstaje na starych, wolnych krosnach czółenkowych.
-
Czółenko: Drewniany klocek przenosi nić tam i z powrotem.
-
Krawędź: Ponieważ nić idzie ciągiem (nie jest ucinana), brzeg materiału jest naturalnie wykończony i się nie pruje.To właśnie jest „Self-Edge”.
-
Drgania: Te stare maszyny potwornie się trzęsą. Te wibracje przenoszą się na materiał, tworząc luźniejszy splot o szorstkiej, unikalnej strukturze, której nowoczesne maszyny po prostu nie potrafią podrobić.
Krok 5: Wykończenie (Sanforacja)
Po zdjęciu z krosna denim jest w stanie surowym – czyli jeszcze się skurczy.
-
Unsanforized (Niesanforyzowany) : Puryści to uwielbiają. Taki materiał skurczy się o ok. 10% po pierwszym praniu (trzeba to wziąć pod uwagę przy szyciu!).
-
Sanforized (Sanforyzowany) : Większość denimu przechodzi proces parowania i walcowania zwany sanforacją. Chodzi o to, by wstępnie go wykurczyć. Dzięki temu łatwiej dobrać rozmiar i szyć, bez strachu, że gotowe spodnie nagle zrobią się za małe.
To proces wolny, głośny i mało wydajny. Ale to jedyny sposób, by stworzyć denim z duszą.